Apr 14,2025
1. Przygotowanie surowców: Pierwszym krokiem w produkcji gumowych pierścieni jest przygotowanie surowców. Wybór odpowiedniego materiału gumowego ma kluczowe znaczenie dla jakości i wydajności produktu. W zależności od charakterystyki i zastosowań produktu zwykle wybierane są różne rodzaje gumy, takie jak guma nitrylowa (NBR), gumka akrylowa (ACM) i gumy fluoru (FKM). Ponadto dodaje się niektóre dodatki i wypełniacze, takie jak środki wulkanizujące, akceleratory, środki przeciwstarzeniowe itp., Aby poprawić wytrzymałość, odporność na zużycie i odporność na pogodę gumy.
2. Making pleśni: Forma do robienia gumowych pierścieni jest zwykle wykonana z metalu lub silikonu i ma pożądany kształt i rozmiar. Projekt formy musi uwzględniać takie czynniki, jak geometria produktu, dokładność wymiarowa i wykończenie powierzchni. Gumowy surowiec jest wypełniony do formy poprzez formowanie wtryskowe, formowanie kompresyjne lub formowanie wytłaczania, tak że wypełnia całą jamę pleśni. Dokładność produkcji formy wpływa bezpośrednio na jakość i dokładność wymiarową produktu końcowego.
3. Wulkanizacja: Wulkanizacja jest jednym z kluczowych etapów procesu produkcyjnego pierścieni gumowych. Wulkanizacja jest procesem, w którym produkty gumowe są umieszczane pod wysoką temperaturą i ciśnieniem, aby reagować z środkami wulkanizującymi, tworząc strukturę usieciowaną. Warunki wulkanizacji obejmują parametry, takie jak temperatura, ciśnienie i czas, które należy rozsądnie kontrolować zgodnie z charakterystyką materiału gumowego i wymagań produktu. Poprzez proces wulkanizacji łańcuchy molekularne materiału gumowego są usieciowane, zapewniając produkt dobrą elastyczność i trwałość.
4. Przycinanie: Wulkanizowane pierścienie gumowe muszą zostać przycięte, aby zapewnić, że wygląd i wielkość produktu spełniają wymagania. Schody przycinania obejmują przycinanie narożników, usuwanie resztek pleśni i polerowanie powierzchni. Proces przycinania wymaga starannego obsługi i doskonałego przetwarzania, aby zapewnić, że wykończenie powierzchni i dokładność wymiarowa produktu spełniają standardowe wymagania.
5. Kontrola: Wreszcie wyprodukowane gumowe pierścienie muszą poddać się kontroli wysokiej jakości. Zawartość kontroli obejmuje jakość wyglądu, dokładność wymiarową, twardość, wytrzymałość na rozciąganie, odporność na zużycie itp. Dzięki ścisłej kontroli możemy zapewnić, że produkty spełniają standardowe wymagania i mają stabilną jakość i niezawodną wydajność. Wszelkie produkty niezgodne zostaną odkryte i wyeliminowane na czas, aby zapewnić stabilność i niezawodność jakości produktu.
Gumowe pierścienie
Gumowe pierścienie są powszechnie stosowaną uszczelką wykonaną z wysokiej jakości materiału gumowego o dobrej elastyczności i odporności na zużycie. Te uszczelki pierścieniowe mogą być stosowane w różnych zastosowaniach przemysłowych i urządzeniach mechanicznych w celu zapewnienia niezawodnego uszczelnienia, zapobiegania wyciekom cieczy, gazów lub pyłu oraz ochrony sprzętu przed uszkodzeniem i zanieczyszczeniem. Nasze gumowe pierścienie zapewniają różnorodne materiały i specyfikacje dla różnych potrzeb zastosowania, w tym gumy nitrylowej (NBR), gumy akrylowej (ACM), gumy fluorowej (FKM) itp. Materiały te mają dobry oporność oleju, rozpuszczalnika i wysokiej temperatury i nadają się do różnych trudnych środowisk roboczych. Nasze gumowe pierścienie mają doskonałe właściwości uszczelniające i mogą utrzymywać stabilny efekt uszczelnienia w warunkach pracy wysokiego ciśnienia, wysokiej temperatury lub szybkiej. Jego dobra odporność na zużycie i właściwości przeciwstarzeniowe zapewniają długoterminową niezawodność i trwałość produktu.
