Fabryka PE Rurów wprowadza szczegóły projektu głowicy pompy balsamowej

Fabryka Rurki PE Wprowadzono, że korpus głowicy pompy emulsyjnej, jako element rdzenia hydraulicznego końca pompy tłokowej, ma duże ciśnienie. Dlatego analiza elementów skończonych korpusu pompy ma ogromne znaczenie dla poprawy niezawodności i racjonalności projektowania produktu. Ze względu na szczególność struktury ciała pompy, badanie technologii przetwarzania i poprawa wydajności przetwarzania to klucze do obniżenia kosztów produkcji i poprawy konkurencyjności produktu. Analizowane są prawo ruchowe pompy tłokowej, przepływ pulsujący i fluktuacja ciśnienia spowodowane przepływem pulsującym, a uzyskuje się odpowiednie czynniki powodujące fluktuację ciśnienia, co stanowi teoretyczne podstawy do projektowania i ulepszenia pompy tłokowej, a także stanowią teoretyczne podstawy do analizy ciała głowicy pompy. Stan stresowy stanowi ważną podstawę teoretyczną.

Analizuje się prawo dystrybucji stresu i dystrybucja życia zmęczeniowego ciała na głowicę pompy emulsyjnej w warunkach maksymalnego naprężenia, a miary poprawy struktury głowy pompy są proponowane zgodnie z wynikami analizy. Zgodnie z warunkami pracy i właściwości strukturalnych korpusu głowicy pompy podano drogę procesową korpusu głowicy pompy z materiału, pustego, gnicia otworów o dużej średnicy, skręconych otworów, niciami calowymi i przewracaniem się do hydraulicznego samowystarczalności. Charakterystyka wiertła gniazdowego, wybieranie rodzaju struktury obrotu przedmiotu obrabianego i usuwania wiórów zewnętrznych oraz analizowanie powiązanego procesu wiercenia gniazdowego, takiego jak moc cięcia, wybór ilości cięcia, chłodzenie i usuwanie wiórów oraz różnica między wiertarką gniazdującymi a zwykłymi otworami urządzeń pomocniczych dla urządzeń przetwarzających.

Parametry narzędzia są ważnym czynnikiem wpływającym na wydajność obróbki i żywotność serwisową narzędzia. Ponieważ wiertarka gniazdowa działa w ograniczonej przestrzeni, jednocześnie spełniając wydajność obróbki, określenie łamania chipów i usuwania wiórów jest kluczem do projektowania wiertła gniazdowego. Analizowany jest wpływ wibracji osiowych na narzędziu na kątem cięcia podczas całego procesu i podano teoretyczne podstawy czynników wpływu ugięcia osi otworu. Przetwarzanie nici calowych jest przeprowadzane za pomocą mielenia, a zastosowanie programów makro poprawia wydajność frezowania nici. W celu zwiększenia siły i żywotności serwisowej ciała głowicy pompy, wnęka wewnętrzna jest sprężana przez hydrauliczną metodę samowystarczalności wewnętrznego otworu.