Jun 02,2025
1. Odporność na korozję: Mikro-szaleńcy są zwykle stosowane do natryskiwania i rozpylania cieczy i mogą być narażone na różne chemikalia, jakość wody i substancje żrące w warunkach środowiskowych. Dlatego odporność na korozję materiału jest kluczową cechą. Wspólne materiały oporne na korozję obejmują stal nierdzewną (taką jak 316 stali nierdzewnej), stopy specjalne (takie jak stopy tytanowe) i niektóre wysokowydajne tworzywa sztuczne (takie jak Polytetrafluoroetylelen PTFE). Materiały te mogą skutecznie oprzeć się korozji, przedłużyć żywotność serwisową mikro-szablonu i zachować jej stabilną wydajność.
2. Odporność na zużycie i trwałość: Dysze i dyszę mikropracy to części, które bezpośrednio kontaktują się z cieczami i gazami, więc muszą mieć dobrą odporność na zużycie i długą żywotność obsługi. Wybór materiałów o doskonałej odporności na zużycie może zmniejszyć zużycie i częstotliwość wymiany dysz oraz poprawić niezawodność i stabilność mikropracy. Powszechnie używane materiały odporne na zużycie obejmują cementowany węglik, ceramikę i specjalne materiały powłokowe.
3. Stabilność termiczna: W środowiskach natryskowych o wysokiej temperaturze lub wysokim ciśnieniu materiały mikropracy muszą być w stanie utrzymać dobrą stabilność termiczną, aby upewnić się, że nie ma deformacji ani degradacji wydajności z powodu zmian temperatury. Wybór materiałów o dobrej przewodności cieplnej i stabilności, takich jak tworzywa sztuczne w wysokiej temperaturze (takie jak Polyetherethetone Peek) i stopy o wysokiej temperaturze (takie jak stopy aluminium), mogą skutecznie radzić sobie z złożonymi wymaganiami dotyczącymi środowiska pracy.
4. Kompatybilność płynów: Różne płyny lub chemikalia mają różne wymagania dotyczące kompatybilności dla materiałów. Wybór materiałów kompatybilnych z spryskaniem cieczy jest kluczowym czynnikiem zapewniającym stabilne działanie i rozszerzoną żywotność serwisową mikro-szeptarza. Na przykład niektóre specyficzne chemikalia mogą być żrące lub rozpuszczalne w stosunku do niektórych materiałów, dlatego konieczne jest wybranie kompatybilnych materiałów, które zostały przetestowane i certyfikowane.
5. Wydajność i koszt przetwarzania: Wydajność przetwarzania i koszt materiałów bezpośrednio wpływają na koszty produkcji i wydajność produkcji mikro-szaleńców. Wybór materiałów, które są łatwe do przetwarzania, umiarkowane koszty i może spełniać wymagania dotyczące wydajności, może pomóc producentom obniżyć koszty produkcji i poprawić wydajność produkcji. Rozsądny wybór materiałów może również skrócić szybkość złomu i czas przetwarzania, optymalizując w ten sposób proces produkcyjny.
6. Życzliwość środowiskowa: Wraz ze wzrostem świadomości środowiskowej materialny wybór mikro-szaleńców powinien również rozważyć ich przyjazność dla środowiska. Wybór materiałów do recyklingu lub niskiego wpływu na środowisko pomaga zmniejszyć zużycie zasobów i emisję odpadów oraz spełnia wymagania nowoczesnej ochrony środowiska.
